山东节能减温减压装置

蒸汽减温减压装置设计方案其特点如下：1、控制系统：主控制器采用原装进精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的PI控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。2、减压装置：是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力的实现部分，由平衡式电动减压阀，压力传感器、多功能控制器及节流装置组成压力传感器安装在蒸汽管道的下游，实时监测减压后的蒸汽压力，PI（比例积分）模式调节阀门的开度。无论上游压力如何变化，下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都保持稳定。3、减温装置：是蒸汽温度降低的实现部分，由减温本体、减温水系统构成，减温本体直接接入蒸汽管道，减温水由水泵高压进入减温本体，通过喷嘴喷出雾化细小水珠，与过热蒸汽迅速混合、气化、吸收过热蒸汽的热能，降低过热蒸汽的温度。根据下游温度传感器的反馈信号，控制系统PI模式调整水路调节阀，调整减温水量。我国的减温减压装置的有多种结构形式。山东节能减温减压装置

减温减压装置怎么运行调试：很多用户在使用减温减压装置的时候不是全是24小时运行的，所以用户在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施。投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时较好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内。气动减温减压器采购减温减压装置安装前，应将减温减压装置作一查验，核查型号规格，评定有没有毁坏，特别是在针对阀杆。

减温减压装置主要特点：A、高精度、高稳定性、高可靠性，所有仪表精度基本误差可达0.5%，连续运行18个月无零点漂移。由于仪表采用自动数字温度补偿及自动稳零系统，在0~50℃环境温度下均保证精度。B、高精度全数字显示，所有参数都采用高亮度数字显示，视觉清晰一目了然。C、高智能化全自动控制使您无须手动控制，在任何工况状态下，都能保持较佳调节状态（当然手动操作功能仍作保留）。D、二次调节参数的设定，上、下限报警参数的设定可通过二次仪表面板按键操作随意方便地加以修改和调整。E、能现场储存数据，掉电不丢失信息。并且各种调节参数的设定可通过密码加以锁定，以防止意外误操作。F、数字串行通讯接口使所有仪表能与计算机进行双向通信，组成性价比极优的DCS集散型网络控制系统。

减温减压装置的日常维护我们需要做什么？1.减温减压装置运行时，应经常观察减温水箱的蒸汽流量、压力、温度和水位，其所有仪表数据应按时记录在值班手册上，以备备查。2.配水泵要定期维护，观察水泵能否正常工作。3.我们在检查阀门附件时，其机械应用要灵活，需要润滑和经常加油，这样才能保持设备的清洁。定期检查安全阀启闭的灵活性，并小心吊起检查，其设备应定期检查和校准，以便排除维护和操作中的故障，当我们进行维修时，应立即拆卸所有阀门，更换和修理其磨损部件，同时检查和金证自动控制仪表，阀门附件大修后，我们应该进行水压试验。减温减压装置操作指南开机，检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。

减温减压装置（减温减压装置）用途：用作汽机旁路，当锅炉汽机在非匹配状态下运行时，锅炉产生的蒸汽量和汽机所需要的蒸汽量的差值可以不通过汽机和汽缸流通部份，而是通过蒸汽机并联的一、二级减温减压装置（亦即高、低压旁路装置）将较高的蒸汽压力、温度隆低到所需的蒸汽参数，其后将蒸汽引入到冷凝器的连接系统，旁路系统对机组冷、暖、热启动，保护再热器，防止机组超压，回收工质均有良好功能，对机组的稳定性安全性，经济性都起着重要作用；用来将高温高压的过热蒸汽，通过减压系统和减温系统，转换成用户所需的温度，压力的二次蒸汽，满足各类用户需要。减温减压装置要防止仰天长啸操作。分体式减温器定制价格

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减温减压装置用途及作用，减温减压阀装置是现代工业中热电联产，集中供热（或供气）及轻功，电力，化工，纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸气热能参数，压力，温度，转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸气参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。减温减压装置操作指南停机，1、停减温减压装置时，应预先通知锅炉和调度室，得到确认后方可停机。2、逐渐关闭减温减压装置前电动闸阀，同时通知锅炉增加放散量。3、减温减压装置前电动闸阀关闭后，手动关闭减压阀和给水调节阀，关闭出口电动闸阀。4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。5、开各处疏水器旁通阀，排放系统内的余水。山东节能减温减压装置

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